Fabbrica di borse Obaili: rigoroso processo di controllo qualità per garantire un'eccellente qualità del prodotto
Fabbrica di borse Obaili: rigoroso processo di controllo qualità per garantire un'eccellente qualità del prodotto
Nel settore della produzione di borse, il controllo qualità è fondamentale. Oggi entriamo da Obaili.BAFL'azienda, specializzata nella produzione di borse termiche, zaini, borse da viaggio, cartelle e sacche con coulisse, ha l'obiettivo di acquisire una conoscenza approfondita del suo rigoroso e completo processo di controllo qualità. La nostra azienda ha sempre perseguito la costante ricerca della qualità. Ogni fase, dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto finito, è rigorosamente controllata. In particolare, per quanto riguarda il controllo dei materiali in entrata, è stato istituito un sistema di collaudo completo e scientifico.
Nel settore della produzione di borse, il controllo qualità è fondamentale per l'affermazione di un'impresa. Oggi entriamo nel mondo di Obaili.BAFe sperimentiamo personalmente la sua ricerca quasi rigorosa della qualità del prodotto. Lo stabilimento è specializzato nella produzione di vari tipi di borse, tra cui borse termiche, zaini, borse da viaggio, cartelle, sacche con coulisse, ecc. Dal momento in cui le materie prime per gli ordini dei clienti vengono immagazzinate, viene avviata una serie completa di ispezioni dei materiali in entrata, che coprono diversi aspetti chiave come l'aspetto del materiale, il confronto dei colori, le dimensioni, la solidità del colore, la resistenza alla trazione del tessuto, la resistenza alla trazione della cucitura, la prova di carico della borsa finita, la prova di resistenza alla nebbia salina per i componenti e la prova di resistenza ai metalli pesanti del tessuto. Solo dopo che tutte le ispezioni sono state superate, viene avviata la produzione in serie, creando borse di alta qualità con professionalità e rigore.
Dopo l'acquisto delle materie prime necessarie per gli ordini dei clienti, il lavoratore Li sottoporrà immediatamente a ispezione per il materiale in entrata. Il personale del magazzino condurrà ispezioni dettagliate sulle materie prime da diversi punti di vista, tra cui aspetto del materiale, confronto del colore, solidità del colore, resistenza alla trazione del tessuto, resistenza alla trazione della cucitura, test di resistenza al carico del sacco finito, test di resistenza alla nebbia salina dei componenti e test di resistenza ai metalli pesanti del tessuto. Se il sacco interno della borsa del ghiaccio è pressato a caldo, verrà eseguito un test di impermeabilità. Solo dopo aver superato tutti questi controlli, si procederà alla produzione in serie.
Durante l'ispezione dell'aspetto dei materiali, ispettori, dotati di grande esperienza e occhio professionale, verificano attentamente la presenza di difetti, danni, macchie e altri problemi sulla superficie del materiale per garantire che ogni lotto di materie prime abbia un aspetto perfetto. Per quanto riguarda il confronto dei colori, lo stabilimento è dotato di una lampada professionale per la corrispondenza dei colori con sorgenti luminose standard (come mostrato in Figura 1). Simulando sorgenti luminose in diversi ambienti, il sistema confronta accuratamente la coerenza tra il colore del materiale e la cartella colori standard per garantire che il colore del prodotto soddisfi i requisiti del cliente.
Figura 1: Scatola della lampada con corrispondenza del colore della sorgente luminosa standard
Il controllo dimensionale è una parte indispensabile dell'ispezione dei materiali in entrata. Gli ispettori utilizzano calibri elettronici ad alta precisione (come mostrato in Figura 2) per misurare dimensioni chiave come lunghezza, larghezza e spessore delle materie prime. Ad esempio, alcune fibbie e altri accessori utilizzati in borse termiche, zaini, borse da viaggio, ecc. devono essere controllati per verificarne la corretta dimensione. I calibri elettronici offrono misurazioni accurate e una lettura intuitiva, che possono efficacemente evitare errori nella misurazione manuale e garantire che le dimensioni delle materie prime rientrino nell'intervallo di tolleranza specificato, gettando le basi per il regolare svolgimento della produzione successiva.
Figura 2: Calibri elettronici ad alta precisione
I test di solidità del colore sono correlati allo scolorimento dei prodotti durante l'uso quotidiano. Per i test, la fabbrica utilizza un tester di solidità del colore a frizione (come mostrato in Figura 3). Il campione viene fissato sullo strumento e il panno di un materiale specifico viene strofinato ripetutamente a una certa pressione. Si osserva il cambiamento di colore del panno strofinato per valutare se la solidità del colore è conforme allo standard.
Figura 3: Tester di solidità del colore per attrito
Per la rilevazione della resistenza alla trazione del tessuto, lo stabilimento utilizza una macchina elettronica intelligente per prove di trazione (come mostrato in Figura 4). Questa apparecchiatura è in grado di misurare con precisione diversi dati del tessuto quando viene sottoposto a forza di trazione, tra cui la forza di trazione massima, l'allungamento a rottura, ecc., in modo da valutare se la resistenza e la tenacità del tessuto soddisfano i requisiti di produzione.
Figura 4: Macchina elettronica per prove di trazione
Anche la prova di resistenza alla trazione durante la cucitura è importante, poiché è correlata alla solidità delle cuciture della borsa. La fabbrica utilizza uno speciale strumento per la prova di trazione durante la cucitura (come mostrato in Figura 5) per simulare la situazione di trazione nell'uso reale, testando la resistenza del filo da cucito al tessuto, assicurando che la borsa non presenti problemi come la rottura del filo durante l'uso.
Figura 5: Strumento per prove di trazione su cucitura
Per garantire la qualità delle borse finite, la fabbrica eseguirà test di carico sullo stress parti portanti come maniglie e tracolle delle borse finite, in particolare per prodotti come borse termiche, zaini, borsoni da viaggio e cartelle. La borsa finita viene appesa a un telaio di prova portante professionale (come mostrato in Figura 6) per prove di oscillazione. Si osservano le parti portanti del sacco per eventuali deformazioni o danni sotto il peso impostato tramite oscillazione, in modo da verificare l'effettiva capacità portante del sacco.
Figura 6: Telaio di prova portante
Gli accessori hardware svolgono un ruolo chiave nelle borse e la loro qualità influisce direttamente sulla loro durata. Ad esempio, tutti i cursori e le fibbie metalliche utilizzati in borse termiche, zaini, borsoni da viaggio, cartelle, ecc., così come gli occhielli utilizzati nelle borse con coulisse, devono essere testati prima dell'uso. Per il test di resistenza alla nebbia salina, la fabbrica utilizza una camera per test di nebbia salina (come mostrato in Figura 7). Gli accessori hardware vengono posizionati in un ambiente pieno di nebbia salina. Dopo almeno 8 ore di test, la superficie degli accessori hardware viene controllata per verificare la presenza di corrosione, ruggine e altri fenomeni per valutarne la resistenza alla corrosione.
Figura 7: Camera di prova a nebbia salina
Nell'era odierna di crescente consapevolezza ambientale, i test sui metalli pesanti nei tessuti sono particolarmente importanti. Lo stabilimento utilizza uno spettrometro ad assorbimento atomico (come mostrato in Figura 8) per rilevare con precisione il contenuto di metalli pesanti nel tessuto, garantendo che il prodotto rispetti gli standard ambientali e tutelando la salute e la sicurezza dei consumatori.
Figura 8: Spettrometro ad assorbimento atomico
Nostro FGrazie a questo sistema completo di ispezione dei materiali in entrata e a strumenti di collaudo avanzati, l'azienda controlla la qualità di vari prodotti, come borse termiche, zaini e borse da viaggio, fin dall'origine. River, il responsabile della nostra fabbrica, ha sempre insistito sul fatto che in futuro continueremo a migliorare le tecnologie e i processi di collaudo, a mantenere elevati standard di qualità e a fornire ai clienti prodotti di qualità superiore e più affidabili.
Nostro FL'azienda, impegnata nella produzione di vari prodotti come borse termiche, zaini, borse da viaggio, cartelle e sacche con coulisse, adotta un processo di controllo qualità estremamente rigoroso, puntando all'eccellenza in ogni dettaglio, dalle materie prime ai prodotti finiti. Che si tratti di colore e dimensioni in relazione all'aspetto, resistenza alla trazione, capacità di carico e resistenza alla corrosione che influenzano l'uso, o del contenuto di metalli pesanti che garantisce la salute, tutto è controllato da strumenti professionali e standard rigorosi. Scegliere i prodotti Obaili significa scegliere qualità, durata e tranquillità. I clienti sono invitati atuo affidatevi a Obaili, scoprite le borse di alta qualità realizzate con professionalità e ingegno e lasciate che ogni prodotto svolga un ruolo eccellente nella vostra vita.