Obaili organizza un seminario tecnico di pre-produzione per la nuova borsa termica isolante.
Obaili organizza un seminario tecnico di pre-produzione per la nuova borsa termica isolante. – La collaborazione tra diversi dipartimenti supera le sfide tecniche, integrando mercato e tecnologia.
Il 12 agosto 2025, Obaili ha organizzato un seminario tecnico di pre-produzione per un nuovo isolatopiù frescoBorsa. Diversi reparti, tra cui Business, Modellistica, Ingegneria Industriale, Taglio, Officina di Produzione e Controllo Qualità, hanno partecipato a discussioni approfondite su questioni chiave come le esigenze dei clienti, le difficoltà tecniche, gli elementi essenziali del taglio, le impostazioni dei punti di marcatura e i processi di produzione di massa. L'obiettivo era quello di colmare il divario tra le richieste del mercato e la tecnologia di produzione, unendo gli sforzi per creare prodotti più in linea con le aspettative del mercato.
Il dipartimento commerciale funge da ponte, collegando mercato e produzione.
Durante il seminario, il Dipartimento Commerciale ha innanzitutto condiviso i campioni approvati dal cliente e i requisiti specifici. Tutti i dipartimenti hanno quindi condotto ricerche mirate basate sui campioni approvati e sulle esigenze principali. Poiché questa borsa termica isolata sarà venduta attraverso i canali della grande distribuzione, sono richiesti standard più elevati in termini di qualità del prodotto e dettagli estetici. Inoltre, data la sua grande dimensione, la capacità di carico è diventata un aspetto fondamentale. In linea con le caratteristiche del prodotto e le esigenze del cliente, i dipartimenti tecnici hanno identificato la capacità di carico e la stabilità della qualità come aree chiave di miglioramento nelle successive discussioni di processo.
Processo di taglio perfezionato per bilanciare precisione e adattabilità
Il reparto Taglio, tenendo conto del feedback del reparto Commerciale e delle proprietà dei materiali, ha formulato diverse considerazioni chiave sul processo. Poiché il prodotto utilizza schiuma di EPE (polietilene espandibile) per l'isolamento – un materiale con una certa elasticità – è necessario un controllo rigoroso sul numero di strati e sui parametri di processo durante il taglio per garantire errori dimensionali minimi. Ciò è particolarmente critico per i prodotti destinati ai canali di vendita della grande distribuzione.
In merito all'opportunità di apporre dei punti di riferimento, tutti i reparti hanno raggiunto un consenso dopo una discussione. Il reparto Modelli ha proposto di aggiungere punti di riferimento ai pezzi tagliati per garantire la precisione nelle successive fasi di cucitura e facilitare la combinazione di diverse specifiche di prodotto.
Ottimizzazione dei processi di produzione di massa per bilanciare qualità ed efficienza.
Il reparto di produzione, integrando i contributi di tutti i dipartimenti, ha ulteriormente ottimizzato i processi di produzione di massa. Per soddisfare i requisiti di resistenza al carico della borsa, verranno utilizzati elementi di fissaggio in plastica più resistenti per le tracolle e verranno aggiunti rinforzi con cuciture di rinforzo durante la cucitura. Tutti i prodotti devono superare test di vibrazione e resistenza al carico prima della produzione di massa. Nel frattempo, i meccanismi di controllo qualità in corso di produzione verranno rafforzati per garantire il controllo qualità in ogni fase; il reparto di controllo qualità si concentrerà sui dettagli estetici per garantire che la presentazione del prodotto sia conforme agli standard.
Costruire un consenso e chiarire le tempistiche per gettare solide basi per la produzione di massa.
Durante il seminario, i vari reparti hanno comunicato in modo esaustivo le difficoltà tecniche e i potenziali problemi, chiarendo le attività e le tempistiche successive: il reparto Modelli deve completare e consegnare il cartone con i punti di marcatura al reparto Taglio entro 2 giorni; il reparto Taglio completerà la fustellatura e il taglio entro 3 giorni; una volta ricevuti i materiali, l'officina di produzione procederà innanzitutto alla formazione del personale e alla messa a punto delle attrezzature, alla produzione di prova di un campione di pre-produzione per l'approvazione e infine all'avvio della produzione di massa.
Grazie alla collaborazione tra diversi reparti, Obaili non solo ha superato molteplici sfide tecniche per la nuova borsa termica isolante, ma ha anche raggiunto una profonda integrazione tra le esigenze del mercato e la tecnologia di produzione, ponendo solide basi per la produzione di massa del prodotto.
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