Obaili tiene un seminario tecnico di pre-produzione per la nuova borsa termica
Obaili tiene un seminario tecnico di pre-produzione per la nuova borsa termica – La collaborazione multidipartimentale supera le sfide tecniche, integrando mercato e tecnologia
Il 12 agosto 2025, Obaili ha organizzato un seminario tecnico di pre-produzione per un nuovo isolatopiù frescoBorsa. Hanno partecipato diversi reparti, tra cui Business, Sala Modelli, IE, Taglio, Officina di Produzione e Controllo Qualità, impegnandosi in discussioni approfondite su questioni chiave come le esigenze dei clienti, le difficoltà tecniche, gli elementi essenziali del taglio, le impostazioni dei punti di marcatura e i processi di produzione di massa. L'obiettivo era quello di collegare le richieste del mercato con la tecnologia di produzione, unendo gli sforzi per creare prodotti più in linea con le aspettative del mercato.
Il Dipartimento Affari funge da ponte, collegando mercato e produzione
Durante il seminario, il reparto commerciale ha innanzitutto condiviso i campioni confermati dai clienti e i requisiti specifici. Tutti i reparti hanno quindi condotto ricerche mirate sulla base dei campioni confermati e delle esigenze principali. Poiché questa borsa termica sarà venduta attraverso i canali della grande distribuzione, sono richiesti standard più elevati per la qualità del prodotto e i dettagli estetici. Inoltre, date le sue grandi dimensioni, la capacità di carico è diventata un obiettivo fondamentale. In linea con le caratteristiche del prodotto e le esigenze dei clienti, i reparti tecnici hanno identificato la capacità di carico e la stabilità della qualità come aree chiave da migliorare nelle successive discussioni di processo.
Processo di taglio perfezionato per bilanciare precisione e adattabilità
Il reparto taglio, sfruttando il feedback del reparto commerciale e le proprietà dei materiali, ha avanzato diverse considerazioni chiave sul processo. Poiché il prodotto utilizza schiuma isolante in EPE (polietilene espandibile), un materiale con una certa elasticità, è necessario un controllo rigoroso sul numero di strati e sui parametri di processo durante il taglio per garantire errori dimensionali minimi. Questo è particolarmente importante per i prodotti destinati ai canali della grande distribuzione.
Dopo la discussione, tutti i reparti hanno raggiunto un consenso sull'opportunità di impostare punti di marcatura. La Sala Modelli ha proposto di aggiungere punti di marcatura ai pezzi tagliati per garantire la precisione nei successivi processi di cucitura e facilitare la combinazione di diverse specifiche di prodotto.
Ottimizzazione dei processi di produzione di massa per bilanciare qualità ed efficienza
Il Laboratorio di Produzione, integrando i contributi di tutti i reparti, ha ulteriormente ottimizzato i processi di produzione in serie. Per soddisfare i requisiti di portata della borsa, verranno utilizzate chiusure in plastica più resistenti per la tracolla e verrà aggiunto un rinforzo per le impunture durante la cucitura. Tutti i prodotti devono superare i test di resistenza alle vibrazioni prima della produzione in serie. Nel frattempo, i meccanismi di ispezione in corso di lavorazione saranno rafforzati per garantire il controllo qualità in ogni fase; il Reparto Controllo Qualità si concentrerà sui dettagli estetici per garantire che la presentazione del prodotto soddisfi gli standard.
Creare un consenso e chiarire le tempistiche per gettare solide basi per la produzione di massa
Durante il seminario, i reparti hanno comunicato dettagliatamente le difficoltà tecniche e i potenziali problemi, chiarendo i compiti successivi e le tempistiche: la sala modelli è tenuta a completare e consegnare il cartone con i punti di marcatura al reparto taglio entro 2 giorni; il reparto taglio terminerà la realizzazione delle fustelle e il taglio entro 3 giorni; una volta ricevuti i materiali, il reparto produzione effettuerà prima la formazione del personale e il debug delle attrezzature, produrrà di prova un campione di pre-produzione per l'approvazione e poi avvierà la produzione di massa.
Grazie alla collaborazione tra più reparti, Obaili non solo ha superato numerose sfide tecniche per la nuova borsa termica, ma ha anche raggiunto un'integrazione approfondita delle richieste del mercato e della tecnologia di produzione, gettando solide basi per la produzione di massa di successo del prodotto.
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